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大同煤生产柱状活性炭的工艺开发分析1原料更新

2017/12/05 来源:宣城信息港

导读

大同煤生产柱状活性炭的工艺开发分析(1)——原料煤和生产工艺流程1 原料煤和生产工艺流程大同煤是弱粘结烟煤,丝炭含量可达14%~35

大同煤生产柱状活性炭的工艺开发分析(1)——原料煤和生产工艺流程

1 原料煤和生产工艺流程

大同煤是弱粘结烟煤,丝炭含量可达14%~35%,低灰、低硫,储量丰富,是生产煤质活性炭的优质煤种。   由于大同煤质活性炭的中微孔发达,为了充分利用这一特性,可添加一些改变活性炭吸附性能的添加剂,以生产具有特殊孔隙结构的活性炭。

表1 左云煤样分析结果(略)

表2 高温煤焦油的技术指标(略)

根据大同地区煤质的分布特性,冲击震动淋雨燃烧试验装置结合生产活性炭的生产和实践,选用大同左云地区优质低灰块煤为原料,高温煤焦油为粘结剂。表1为3个矿煤样的分析结果;表2为高温煤焦油的技术指标。

左云煤属弱粘煤,并且低灰、低硫、高惰质组,生产和实践已证明是制造活性炭的优质煤种。一般情况下采用不粘煤或弱粘煤作为原料时,高温煤焦油为粘结剂,因为高温煤焦油的沥青含量高、水分少,对煤粉的粘结能力强,对产品的强度、表面光洁度及吸附性能都有好处。本生产工艺采用旋转炭化窑生产炭化料,500t斯列普活化炉活化生产柱状活性炭。工艺流程见图1。

该工艺适用于烟煤和低变质无烟煤作原料,即将精选原料块煤破碎成粒径小于20mm的颗粒,经充分利用这一特性,可添加一些改变活性炭吸附性能的添加剂,以生产具有特殊孔隙结构的活性炭。

图1 工艺流程图(略)

雷蒙磨磨成小于200目,通过断后伸长率延伸率率为90%的煤粉,然后将煤粉和高温煤焦油以及一些添加剂按一定比例均匀混合成为膏状混合料,经过成型机挤压后生成条状成型料,成型料经流化床干燥后,加到回转炭化炉中炭化。炭化料经过斯列普活化炉的活化生成活化料,再经过筛分包装即为成品柱状活性炭。该工艺优点是工艺流程成熟,不用配煤,可用煤粉,可添加一些改性剂,产品吸附性能好、强度高,可生产一些特殊用途的柱炭,表3为柱炭的吸附性能指标。缺点是工艺流程长,需添加高温煤焦油,成本高。为了探讨大同煤生产柱状活性炭的工艺指标,我们进行了多次试验。

表3 柱炭的吸附性能指标(略)


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